和利時集團旗下杭州和利時自動化有限公司（以下簡稱：杭和）成功簽約河南恒星科技股份有限公司旗下內(nèi)蒙古恒星化學(xué)有限公司（以下簡稱：內(nèi)蒙古恒星化學(xué)）年產(chǎn)12萬噸高性能有機硅聚合物項目。為其提供包含DCS+SIS+GDS+AMS+ODS+OTS等控制層+數(shù)據(jù)服務(wù)層的HOLLiAS一體化解決方案，助力有機硅行業(yè)全流程多產(chǎn)品線項目智能化建設(shè)發(fā)展。

河南恒星科技股份有限公司是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，旗下內(nèi)蒙古恒星化學(xué)位于鄂爾多斯市達拉特旗新奧工業(yè)園內(nèi)，以甲醇和金屬硅為原料，通過氣液相催化法，流化床反應(yīng)，混合單體精餾，水解裂解、裂解釜反應(yīng)，副產(chǎn)品綜合利用等工藝流程得到高性能有機硅聚合物產(chǎn)品，現(xiàn)已進入組態(tài)實施階段。

和利時HOLLiAS一體化解決方案

該項目裝置多、規(guī)模大、工藝控制要求高。有機硅單體合成路線長，可分為一氯代甲烷的合成、有機硅單體的合成、單體分餾、單體水解、線狀單體裂解五段，單體合成段工藝控制嚴格，僅單體分餾要經(jīng)過11個塔及60多臺輔助設(shè)備，將合成段來的單體精餾分離，分離出二甲單體、三甲單體、一甲單體、含氫單體和高沸物等不同組份。

和利時為其提供的HOLLiAS一體化解決方案，DCS系統(tǒng)物理I/O點數(shù)近13000點，DCS與SIS系統(tǒng)采用中央控制室（CCR ）和現(xiàn)場機柜間（FRR）共同管理控制的模式。OTS采用基于DCS直連接型的系統(tǒng)（虛擬控制器技術(shù)），即采用工廠真實的DCS工程師站軟件、DCS操作員站軟件以及DCS組態(tài)工程。ODS系統(tǒng)對DCS生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集和存儲，通過WEB發(fā)布后在局域網(wǎng)內(nèi)瀏覽生產(chǎn)裝置流程圖、實時/歷史趨勢、報警等，基于實時數(shù)據(jù)庫，可維護、瀏覽、存儲KPI關(guān)鍵指標(biāo)、能量消耗、物料平衡、班組操作平穩(wěn)率等報表。

該項目建成后，將實現(xiàn)年產(chǎn)12萬噸高性能有機硅聚合物，一期年產(chǎn)20萬噸單體，二期年產(chǎn)12萬噸混合甲基環(huán)硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、二甲基硅油、乙烯基硅油、含氫硅油、液體硅橡膠、107膠、硅酮密封膠、110膠、混煉膠等高性能有機硅聚合物，實現(xiàn)達拉特旗新奧工業(yè)園甲醇就地轉(zhuǎn)化，促進園區(qū)產(chǎn)業(yè)升級和資源循環(huán)利用，對推動鄂爾多斯市工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級、延長有機硅產(chǎn)業(yè)鏈條、提高能源資源綜合利用效率有著重要的意義。

和利時一直關(guān)注并賦能精細化工企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，該項目的成功中標(biāo)，充分展現(xiàn)了和利時在精細化工領(lǐng)域的綜合實力，同時也將進一步提升和利時在精細化工行業(yè)的整體解決方案能力，為和利時繼續(xù)開拓該領(lǐng)域市場奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為中國精細化工行業(yè)自動化技術(shù)水平的提升貢獻力量。